某變電站高抗異常信號分析

t1   案例經過 


2016年3月2日使用PDS-T90對“安某線路高抗”高頻電流信號、超聲信號和特高頻信號進行檢測,檢測時發現存在異常。隨后使用PDS-G100D對高頻電流信號、超聲信號和特高頻信號之間相關性進行相互比較,發現高頻電流信號和特高頻信號存在相關性,但與超聲信號無相關性。下午使用PDS-G1500對異常信號進行檢測分析發現:1、異常高頻電流信號幅值大小如下:器身1夾件>器身2夾件>器身1鐵芯>器身2鐵芯,其中器身1夾件信號較其他三位置信號明顯偏大,并且高頻信號起始沿與其它三位置高頻信號起始沿相反;2、高頻電流信號與超聲信號無相關性,超聲信號很可能來自高抗自身運行引起震動;3、高頻電流信號和特高頻信號存在良好相關性,通過高頻電流為觸發源使用特高頻定位發現局放源在窄邊位置為0.7m處,寬邊位置為1.62m處。

2016年3月3日繼續使用PDS-G1500對3月2日定位局放源在窄邊和寬邊位置進行再次確定。具體位置為高抗低壓側上部夾件位置。

2016年6月對該高抗進行解體處理,發現在低壓側高抗屏蔽層位置存在大量放電痕跡。


t1   檢測分析方法


使用PDS-T90到安塘II線A相高抗器身1夾件鐵芯和器身2夾件鐵芯進行高頻電流檢測,檢測到持續性高頻電流信號,信號如下圖所示:

圖片22

圖1 高頻電流檢測現場照片及測試數據

說明:使用PDS-T90高頻檢測模式對安某線路高抗進行高頻電流檢測,在器身1和器身2夾件鐵芯接地位置均檢測到持續性異常高頻電流信號,并且在一個工頻周期內出現兩簇信號。由檢測圖譜可知器身1接地點檢測到異常高頻電流信號大于器身2檢測到高頻電流信號,其中器身1夾件信號>器身1鐵芯信號>器身2夾件信號>器身2鐵芯信號。

使用PDS-T90超聲檢測模式對安塘II線A相高抗進行超聲信號檢測,具體檢測數據如下圖所示:

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圖2 超聲檢測現場照片及測試數據

說明:使用PDS-T90超聲檢測模式對安某線路高抗進行超聲檢測,超聲傳感器圍繞高抗本體檢測一周發現整個高抗本體均存在異常超聲信號,但該信號一直穩定出現且無明顯變化。由圖譜可知在一個工頻周期出現2簇脈沖信號,脈沖信號規律性強,判斷為高抗震動可能性較大。

使用PDS-T90特高頻檢測模式對安塘II線A相高抗進行特高頻信號檢測,具體檢測數據如下圖所示:

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圖3 特高頻檢測現場照片及測試數據

說明:使用PDS-T90特高頻檢測模式對安某線路高抗進行特高頻檢測,特高頻傳感器如圖置于高抗上部縫隙位置,圍繞高抗本體一周進行檢測發現整個高抗本體均存在異常特高頻信號,但在低壓側信號幅值較大,由圖譜可知該信號一個周期內出現兩簇,且信號脈沖較多幅值較大。

采用PDS-G1500對安塘II線A相高抗放電信號進行檢測定位分析。

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圖4特高頻傳感器布置圖譜及對應示波器圖譜

說明:現場特高頻傳感器布置如上圖所示,觸發源黃色信號為器身1夾件高頻電流信號,由示波器圖譜可知藍色特高頻傳感器信號起始沿與綠色特高頻傳感器信號起始沿一致說明信號來自這兩傳感器連接線中分面,如圖6.2.10中紅線位置,由此可知X坐標位置為0.7m。

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圖5特高頻傳感器布置圖譜及對應示波器圖譜

說明:現場特高頻傳感器布置如上圖所示,觸發源黃色信號為器身1夾件高頻電流信號,由示波器圖譜可知藍色特高頻傳感器信號起始沿與綠色特高頻傳感器信號起始沿一致說明信號來自這兩傳感器之間,如圖1.4.11中黃線位置,由此可知Y軸坐標為1.62m。

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圖6特高頻傳感器布置圖譜及對應示波器圖譜

說明:現場特高頻傳感器布置如上圖所示,觸發源黃色信號為器身1夾件高頻電流信號,由示波器圖譜可知藍色特高頻傳感器信號起始沿超前綠色特高頻傳感器信號起始沿約3.5ns,換算成距離約為1.05m,經過計算Z軸位置大概在1米左右。

綜上所述,放電點具體位置為(0.7,1.62,1),但是由于特高頻在定位過程中存在ns級誤差,并且信號在高抗內部傳播路徑比較復雜,可能與計算放電源位置存在一定誤差,放電源大致位置在高抗X柱中上部位置。


t1  解體驗證


2016年6月對安塘II線A相高抗進行解體檢查,檢測發現X柱地屏,發現表面有碳黑痕跡,X柱地屏(由兩張組成)銅帶側出現放電碳化現象,其中一根銅帶出現斷裂,如圖6所示。

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圖7放電點解體圖


創建時間:2018-08-09 15:15
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